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三合一光模块写码板使用教程
天猫EZOPTICS旗舰店 三合一光模块写码板 光模块写码教程 视频介绍光模块写码板写码操作详细过程，观看视频可以学会如何写码，写码的每一个步骤都有，简单易学，使用方便，不会使用写码板的朋友可以看过来！
读码改码编码的万能写码板
写码板的功能很强大，操作方便直接下载软件插进去就可用，既插既用，设有外部I2C硬件接口，虽然不能破解密码，但是可以改码写码外还可以读取DOM数字诊断信息，板子上还有个皮卡丘太可爱了~物美价廉值得推荐很满意。
21-04-19
带大家认识DAC线缆
在数据中心、高性能计算机和大容量存储器等设备间需要进行短距离、高速率、和高可靠性互联传输，普遍使用的传输方案是DAC。本文对DAC的基本概念做简单介绍。1. 什么是DAC？ Direct Attach Cable，简称DAC，一般译为直接连接电缆或直连铜缆，是两端带有固定接头的线缆组件，通常情况下以固定长度采购。DAC又分无源DAC Passive Copper Cable和有源DACActive Copper Cable两种。DAC中间传输的都是电信号，不涉及到电到光或光到电的转换。 无源DAC使用屏蔽的高速差分铜缆，两端的电路板上没有芯片，整个信号传输过程中，未对信号做任何处理（参考图1）。无源DAC是短距离应用的优选方案，普遍应用于数据中心同机柜或相邻机柜之间的数据传输，其最大的特点是低成本、超低功耗（小于 0.1瓦）和高可靠性。 有源DAC与无源DAC类似，也是使用屏蔽的高速差分铜缆，不过其内部具备预加重、均衡等高速电信号补偿芯片，对电信号传输过程中的衰减进行补偿，可以增加无补偿功能交换机等设备之间的数据传输距离（参考图2）。相对于无源DAC，其最大的特点是使用的线缆更细，传输的距离更长。2. DAC结构2.1 高速线缆结构 连接DAC两端模块的是高速屏蔽差分线缆，其性能对整个DAC的性能起着关键作用，而其结构又对齐性能有着重要影响。 图3所示的为2对高速线缆的典型单地线结构，主要用于SFP类型需要单发单收的DAC。其中最核心的是高速线，材质为镀银铜线，高速线外包裹着绝缘发泡层。一对高速线、绝缘发泡层和地线被外面的铝箔屏蔽层包裹着，组成了差分传输线结构，这个结构的材料、线径、工艺等，对线材的关键参数插损、反射、延时有着决定性作用。 两对差分线束外面还有金属编制编织网和包层，金属编织网起屏蔽作用，包层主要起保护加固作用，包层的材料常见的为PVC，也有低烟无卤LSZH型，颜色通常为黑色，也可以定制其他颜色。 图4为8对高速线缆的典型单地线结构，与2对的类似，主要用于QSFP类型的需要4发4收的DAC。2.2 端子两端模块介绍 DAC两端的模块接口与普通光模块接口相同，主要有SFP和QSFP两种类型。其结构如下，图5、图6为SFP+、SFP28类型端子结构图，图7、图8为QSFP、QSFP28类型端子结构图。3. 常见DAC类型3.1、SFP-SFP SFP-SFP主要有10G速率 SFP+转SFP+ DAC和25G速率 SFP28转SFP28 DAC，外观如下：3.2、QSFP-QSFP QSFP-QSFP主要有40G速率QSFP+转QSFP+ DAC和100G速率QSFP28转QSFP28 DAC，外观如下：3.3、QSFP-4SFP QSFP-4SFP主要有40G速率QSFP+转4xSFP+ DAC和100G速率QSFP28转4xSFP28 DAC，外观如下：4. 不同线缆的对比 常规的线缆有无源DAC、有源DAC和有源AOC，这几种产品有不同的优缺点，对应了不同的应用场景，下表格对DAC和AOC的各项重要参数进行了对比，以帮助大家选择合适的产品：5. 小结 本文简单介绍了DAC的基本概念，以帮助大家有一个初步的认识，解决在使用时的疑问，更多深入的了解，后续会持续介绍。
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购买理由在网上挑了好久，最终在EZOPTICS天猫旗舰店下单购买，购买前咨询了客服，客户说我的交换机可以选择通用兼容，也在其他家对比了价格，有的比较便宜但是芯片没有那么好，这家的芯片是Marvell的，价格也很实惠，发的是顺丰快递，第二天就送到了，总体都很满意，达到我想要的效果。 外观展示已经在使用了，拍了几张图，大家可以看一下。真的很棒，疯狂安利给大家。 使用感受 使用过程没有出现什么异常，传输很稳定，性能很好，包装和外观都很好 。 总结1.芯片方案绝绝子2.传输稳定3.价格美丽4.物流第很快5.服务很好6.非常推荐大家购买
40G转10G的有源光缆（AOC）解决方案
1、40G转10G的有源光缆AOC介绍 QSFP-40GB-AOC-4SFP+有源光缆专用于40G QSFP端口转10G SFP+端口的互连，由多芯多模光缆将一个QSFP端子与四个SFP+端子互连起来，如下图所示，QSFP端内部光引擎，由VCSEL与PD陈列通过多路并行光纤传输四对收发光信号：图1 QSFP端内部光引擎 四组收发光信号从QSFP端通过并行光纤传输到四个独立的SFP+端子上，从而实现40G转4路10G的全双工应用，对应的分支结构如下所示：图2 QSFP端分支为4路独立的SFP+接口 QSFP端采用的是可靠的VCSEL陈列技术，通过COB工艺加工，内部各组信号独立传输，所以通道间可以独立工作，互不干扰，通过QSFP内部的寄存器控制，可以指定对应的通道是否开启或关闭。 通过采用高品质的OM3光纤， QSFP-40GB-AOC-4SFP+传输距离可以达到300米，可以满足绝大部分的室内传输的距离要求，同时由于光纤具有良好的抗干扰性及可布线性，是机房布线的一个非常好的选择。2、40G转10G应用方法 目前市场上常见的40G交换机（例如思科、华为、戴尔、华三等）都支持QSFP端口的通道拆分功能，拆分后可以把QSFP端口分成四个10G的独立通道，这四个独立通道对应的SFP+端子可以接到不同的带SFP+端口的交换机、服务器或网卡进行独立通信。 以华为 S6720-30C-EI-24S-AC 交换机为例（如下图所示，交换机本身带24个SFP+与2个QSFP的硬件端口），把其中的1号QSFP端口拆分后，交换机会自动产生25、26、27、28四个10G虚拟端口，这四个10G端口依次与SFP+端光纤号码管上的编号1、2、3、4一一对应，应用时就可以通过一个QSFP端口连接四台不同的10G设备，使布线更简洁，性能更稳定。图3 S6720-30C-EI-24S-AC 交换机端口分布
如何选择DAC与AOC
在数据中心、高性能计算机和大容量存储器等设备间需要进行高速率、高可靠性互联传输，普遍使用的是DAC和AOC。很多人不清楚DAC和AOC的区别，有时候不知道该如何选择。今天我们来聊聊DAC和AOC，以便帮助大家更好的理解和选择合适的产品。 什么是DAC？Direct Attach Cable，简称DAC，一般译为直接连接电缆或直连铜缆。DAC又分无源DAC Passive Copper Cable和有源DACActive Copper Cable两种。DAC中间传输的都是电信号，不涉及到电到光或光到电的转换。 无源DAC使用屏蔽的高速差分铜缆，两端的电路板上没有芯片，整个信号传输过程中，未对信号做任何处理（参考图1）。无源DAC是短距离应用的优选方案，普遍应用于数据中心同机柜或相邻机柜之间的数据传输，其最大的特点是低成本、超低功耗（小于 0.1瓦）和高可靠性。 有源DAC与无源DAC类似，也是使用屏蔽的高速差分铜缆，不过其内部具备预加重、均衡等高速电信号补偿芯片，对电信号传输过程中的衰减进行补偿，可以增加无补偿功能交换机等设备之间的数据传输距离（参考图2）。相对于无源DAC，其最大的特点是使用的线缆更细，传输的距离更长。 什么是AOC？Active Optical Cable，简称AOC，译为有源光缆。AOC两端是两个模块，中间是一段光纤（参考图3）。在AOC两端模块中的电路板上有光发射器和光接收器，其作用是在发射端将电信号转成光信号，传到光纤中，在接收端再将光信号转成电信号。由于其使用光信号传输，因此，相对于DAC而言，传输距离更远，不过由于涉及到光电转换，设计和加工工艺上更复杂，成本和功耗也更高。 如下表格对DAC和AOC的各项重要参数进行了对比： 小结：前面介绍了AOC和DAC的区别与联系，那实际应用上该如何选择使用哪种产品呢？ DAC成本低，功耗低，但传输距离短，主要集中在1米到5米的应用场景，产品结构简单，零件少，可靠性高，适合于要求低成本低功耗的短距离应用。 AOC传输距离远，常用长度从1米到30米不等，但是也可以定制超过300米的AOC产品，但成本高，功耗大，适合于要求走线方便或传输距离较远的场景。 有源DAC情况一般应用于5-10米的应用场景，由于铜缆的成本远远高于光缆，而光器件的成本在快速下降，在5-10米这个距离区间，有源DAC产品的价格与AOC产品比较没有明显优势，但有源DAC在使用上会更加的笨重，重量大导致运输成本也高出不少，因此市场占有率相对于无源DAC和有源光缆要少很多。
有源光缆AOC连接方案
1.有源光缆AOC的概述 有源光缆AOC的外观和DAC比较相似，但是传输方式和应用环境不相同，有源光缆AOC有10G SFP+ AOC、25G SFP28 AOC、40G QSFP+ AOC和100G QSFP28 AOC这四种类型，它们的主要区别是速率不同，下文将重点讲解有源光缆AOC的连接方案。2.有源光缆结构和信号传输方式 有源光缆AOC使用一段光纤线将两个高密度连接器相连，借助外部电源来进行信号传输，传输方式是电→光→电转换，在A端连接器里面将电信号转换成光信号，光信号再通过中间的光纤线传输到B端连接器，然后在B端连接器里面再将光信号转换成电信号。3.有源光缆的特点和优势 有源光缆AOC具有功耗低、体积小、重量轻和散热性强等特点，它和铜缆相比，传输距离更远（可达100~300m），且传输性能也更好，与光模块相比，有源光缆不存在接口被污染的问题，大大提升了系统的稳定性和可靠性，并且降低了机房的管理成本。4.有源光缆的连接4.1用于机架之间的连接 有源光缆AOC是用于数据中心机架与机架之间连接的理想线缆，一般长度在5~30m内最佳，5m以内短距离连接可以选择高速线缆DAC，30m以上长距离连接则可以选择光模块+光纤跳线组合，详情如下图所示：图1 DAC高速线缆 AOC有源光缆 MTP/MPO光纤跳线4.2用于交换机之间、交换机和服务器之间的连接 40G QSFP+ 转4*SFP+有源光缆可以将2个交换机连接起来，它也可以将10G机架顶部的交换机和机架中的带有10G网卡的服务器连接起来，实现10G网络传输，详情如下图所示：图2 交换机与交换机之间的连接示意图 交换机与服务器之间的连接示意图
25G彩光模块在5G网络中的典型应用
5G网络的典型架构 在5G网络中，接入网由三个功能实体组成： CU，Centralized Unit，集中单元。原BBU的非实时部分被分割出来，定义为CU，负责处理非实时协议和服务； DU，Distribute Unit，分布单元。原BBU的剩余功能被重新定义为DU，负责处理物理层协议和实时服务； AAU，Active Antenna Unit，有源天线单元。原BBU的部分物理层处理功能与原RRU及无源天线合并为AAU。 依据5G提出的标准，5G部署时综合考虑业务的传输需求、建设成本投入、维护难度等因素，CU、DU、AAU可以采取分立或合设的方式，所以现实环境中会出现多种网络部署形态。下图是一种典型的5G网络架构，DU集中部署，CU更高层次集中：图1 一种典型的5G网络架构图 25G彩光模块在5G前传中的应用 在5G前传应用中，无源WDM是一种最常见的连接方式：将彩光模块安装到AAU和DU上，通过无源设备完成WDM功能，利用一根光纤提供多个AAU到DU的连接。不同中心波长的光信号在同一根光纤中传输是不会相互干扰的，所以彩光模块实现将不同波长的光信号合成一路传输，较大减少了链路成本。图2 无源WDM连接方式在5G前传中的应用 那么一个5G基站的前传应用中，到底需要多少个彩光模块？这和每个基站的设计特性相关。图3 传输距离说明 对于一个5G普通基站而言，也就是大多数生活工作场景，一个基站三个扇区，每个扇区用到一只彩光模块，三个扇区双向收发，也就需要6个彩光模块。 5G高带宽的基站，比如CBD商业区，一个基站需要覆盖更多的人群，就会用到两倍的普通基站的设计，通常需要12个彩光模块。 4G/5G混传的普通基站，需要6个10G彩光模块用于4G，6个25G彩光模块用于5G，所以也需要12个彩光模块。
在已知链路衰耗的情况如何选择光模块
1.光纤链路衰耗的概念 光纤链路衰耗包括光纤衰耗，连接器衰耗和接头衰耗。因此，在计算光纤链路的衰耗时，应考虑所有这些因素。另外，我们需要计算系统裕度。系统余量包括光纤弯曲和一些不可预测的光衰减等，至少留出3dB余量。 测试链路衰耗的方法：被测光纤的一端是光源，另一端是光功率计。 光源发出的光功率为P0。 被测光纤的光功率减弱到P1后，（P0-P1）为被测光纤链路衰耗。图1.链路衰耗测试原理图（Loss=P0-P1）2.在已知光纤链路衰耗的情况下，如何选择光模块需要满足以下条件： RX2灵敏度 < TX1功率-链路衰耗-3dB < RX2 接收光过载值 RX1灵敏度 < TX2功率-链路衰耗-3dB < RX1 接收光过载值图2. 模块应用原理图 例如，如果使用某SFP10-10G-ZR 模块，应用环境的链路衰耗是15dB（1550nm光源）。SFP10-10G-ZR模块实际参数如下：图3. 某SFP10-10G-ZR模块实际参数计算： TX1 发射光功率- Loss-3dB=1.3-15-3=-16.7dBm TX2 发射光功率- Loss-3dB=2.1-15-3=-15.9dBm因为： RX2灵敏度（-25.2dBm）< -16.7dBm < -7dBm RX1灵敏度（-24.5dBm）< -15.9dBm < -7dBm 因此满足条件，该SFP10-10G-ZR 模块，是可以在该15dB（1550nm光源）链路衰耗环境下使用。
如何选择服务器上使用的光模块
经常会遇到有人来咨询兼容某某某服务器的光模块，这个时候我都会追问一句服务器是用的哪家厂商的网络适配器，有的客户就不明白我是要买服务器上用的光模块，你问我网络适配器干啥，下面我们就来解释一下为什么。 了解服务器的朋友都知道，不了解的朋友看过本篇文章后也会知道，服务器不像交换机一样配置有光模块的插口。下图1是Lenovo SR650 服务器内部示意图，我们看不到可以直接插入光模块的接口：图1 Lenovo SR650 服务器内部示意图 那么光模块是怎么用在服务器上并与交换机之间实现光纤互联呢？这里需要介绍另一种设备——网络适配器，在国内也被称为网卡。 下图2是Intel X520系列网络适配器实物图，我们可以看到网络适配器中有可供光模块插入的接口，金手指端可以插入服务器的PCIe插槽中，这样服务器就可以实现与交换机的光纤互联了。图2 Intel X520系列网络适配器 通过上面的介绍，我们知道服务器使用的光模块是插在网络适配器上的，所以在配置服务器用光模块时，需要根据服务器所配置的网络适配器来选择光模块的类型及兼容性要求，不同厂家的网络适配器，对光模块的兼容性要求也会不同。 目前市场上主流的网络适配器厂商有Intel、Broadcom、Mellanox、QLogic等，国内有LR-LINK、Winyao、东大金智等。
多模850nm系列光模块的光纤跳线选用方法
1. 多模850nm系列光模块的分类 根据光模块的封装类型来分：目前多模850nm产品市场主流的是SFP（单收单发的传输机制）与QSFP（多收多发多路光并行传输）两种封装，其余的GBIC/X2/XENPAK已经应用非常稀少了，XFP的封装也处在快速被替代的过程中；SFP封装多模产品目前市场主要需求的型号是SFP-GE-SX、SFP-10GB-SR及SFP28-25GB-SR；QSFP封装多模产品市场主流的型号是QSFP-40GB-SR4及QSFP28-100GB-SR4； 从模块传输速率上分类，目前市场上的多模光模块包含了从1G到400G的速率区间，覆盖了近距离传输的各个应用需求；2. 多模光纤跳线选择的一般规则 多模模块传输距离的限制有别于单模模块的传输，单模主要会受限于光纤链路的光衰减，多模传输正常情况下一般不去计算其光路的衰减，而是本身的模式特性及光纤模式带宽的限制限定了其传输距离； 单通道1G的多模模块62.5/125um 多模光纤上传输距离最高可达 300m ，在 50/125um 多模光纤上传输距离可达 550m； 单通道10G的多模模块（常见于SFP-10GB-SR,QSFP-40GB-SR4，CFP2-100GB-SR10），传输距离会进一步受限于光纤类型，其对应的传输距离说明如下（参考IEEE Std 802.3-2015）：图1 传输距离说明 单通道25G的多模模块SFP-25GB-SR,QSFP28-100GB-SR4及市场在推广的QSFP-DD的200GB-SR8与400GB-SR16都是基于单通道25G的模式，在OM3的多模光纤下传输距离为70m,在OM4光纤下可以达到100m,在OM5光纤上将会有更好的传输性能； SFP与QSFP的多模模块对光纤跳线的接头形式也有着不同的要求，SFP多模模块常用的光纤跳线接头为双LC接头，如下图所示：图2 双LC跳线接头示意图 QSFP多模模块常用的是多路同波长光信号并行传输的模式（SR4,SR8,SR16代表并行传输的通道数量），采用的是MPO/MTP的多路光纤阵列的形式（纤芯数量根据模块通道数量而定），如下图所示：图3 MPO跳线接头示意图 GBIC/X2/XENPAK这几类非主流的多模模块接口则为双SC接头，如下图所示：图4 双SC跳线接头示意图
SFP-10G-SR与SFP-10G-LR的介绍与应用
1．概述 随着科技的发展，光模块的发展也是日新月异，从最初的GBIC, XENPAK, X2到近几年大热的SFP28, QSFP28，各类光模块都使用在不同的应用场景中。但综合国内外市场分析，当前需求量最多的仍是10G速率的SFP+光模块，特别是SFP-10G-SR以及SFP-10G-LR光模块。 2．SFP-10G-SR和SFP-10G-LR的介绍 SFP-10G-SR和SFP-10G-LR的波长，传输距离，所用光纤类型及激光器类型都有所不同，如下图：图1 SFP-10G-SR与SFP-10G-LR基本信息对比 SFP-10G-SR光模块，其中SR是短距离Short Range的意思，中心波长为850nm，可配合62.5/125um多模光纤和50/125um多模光纤使用，其传输距离会受光纤类型的影响，具体如下（参考IEEE Standard 802.3）图2 不同光纤类型对应不同传输距离 SFP-10G-LR光模块，其中LR指长距离Long Range，中心波长1310nm，所配合使用的为9/125um单模光纤，有效传输为2km到10km。 3．SFP-10G-SR和SFP-10G-LR的应用 由两种模块的特性对比可知两种光模块优势及应用如下: SFP-10G-SR光模块具有小型化，功耗低的特点，所使用的TOSA激光器为VCSEL激光器，成本较低。传输距离短的特性适用于短距离应用场景，如企业，小型医院以及数据中心机房。SFP-10G-LR光模块具有小型化，功耗低，传输距离长的特点。适用于中长距离应用场景，如大学，工业园区，以及运营商客户，大型数据中心等。 在配合光纤使用这两类光模块时，需要特别注意的是单模光纤不能插在多模光模块上使用，因为多模光模块发出的光信号的发散角大，单模光纤孔径较小，进入光纤的光太少，无法长距离传输。同时多模光纤也不建议插在单模光模块上，因为虽然单模光模块发的光虽然能全部进入光纤，但在光纤中以多模模式传输，色散较大，只能短距离传输。并且在这种情况下，接收端的光功率会增大，会导致接收端光功率过载，因此也不建议用多模光纤配合单模光模块使用。
光纤跳线降低插入损耗的方法介绍
1. 横向错位与插入损耗 造成光纤连接器插入损耗的主要因素有横向错位、端面间隙、直径失配和倾斜连接等，国内外公司和研究单位均对此展开过详细的实验和工程定量研究。如今，光纤连接器的光学性能和重复性也得到了明显改善，从初期 0.5-1 dB 的插入损耗下降到如今 0.2dB 的水平；插拔 500 次后，插入损耗变化量可控制在 0.1 dB 以内。 在光纤对接工程应用过程中，由于纤芯横向错位引起的损耗叫错位损耗，它是光纤连接中插入损耗的主要来源，特别是对于单模光纤。不考虑其他因素下，光纤横向错位导致的连接损耗可近似计算如下： 其中 d 表示两对接光纤错位距离，ω表示光斑分布函数。图 1 描述了典型单模光纤（光斑能量分布近似为高斯分布）纤芯横向错位与插入损耗之间的关系曲线：图 1. 单模光纤纤芯横向错位距离与插入损耗的关系曲线 光纤连接器纤芯的横向错位由多个因素决定，如陶瓷插芯的内孔与外径同心度，纤芯固化位置与插芯孔的同心度，多芯排列中的位置偏差等。目前加工工艺较好的插芯内孔同心度可达到 0.3 um 以内，而由于陶瓷插芯的内孔略大于光纤直径，所以在利用固化胶将光纤与陶瓷插芯固定时，光纤几乎不可能刚好位于正中心位置，也会带来一定的偏心量。插芯内孔直径一般比光纤直径大 0.5 um 以上，因此总体可产生 1-1.3 um 的同心度变化范围，即横向错位。从图 1 看出，对应大约 0.2 dB 的插入损耗，也即目前工业界中主流插损范围。若想使损入损耗小于 0.1dB，需将横向错位控制在 0.7 um 以内。 想要降低光纤连接损耗，首先要降低它的横向错位，工业上主要有两种方式： 1、通过调点工艺，将所有纤芯偏心位置都调整到连接器固定区域。 2、改善加工/组装工艺，提高纤芯同心度。2.调点工艺降低插入损耗 调点工艺，是针对预组装的光纤连接头，通过把不同纤芯偏心位置都调整到一个区域内，实现偏心位置相互补偿，达到减小总体横向错位效果的方法。典型预组装陶瓷芯由陶瓷管和尾座组成（图 2、图3），尾座与套管之间存在凸凹插槽用于固定插芯。根据美国电子工业联盟 TIA/EIA 标准的建议，尾座上的四个插槽均匀分布在圆周上，通过旋转插芯可以使偏心量与指定位置（Key 键，也称定位键，见图 3、图 4示意点）之间的夹角控制在±22.5°以内，即两个连接头相连时，偏心量夹角在±45°以内。图2 典型插芯3D图图 3. 典型插芯及 Key 键（绿色点对应位置）示意图图 4. 偏心量调整后分布区域（上）及主要参数（下） 图 4示意了调点工艺处理后的插芯偏心位置区域，调点效果主要由区域夹角 H，最大区域半径 F，及中心区域半径 G 描述，表 4 列举了 IEC 61755 2005分类下不同等级插芯对应的参数值。显然，偏心区域越集中（H、F、G 值越小），插芯等级越高，代表纤芯同心度越好，连接时产生的横向错位越少，对应的插入损耗也越小。 表 1. 插芯等级与偏心区域参数关系（IEC 61755 2005标准） 调点工艺可由自动化同心度测试仪器完成，例如 Norland 公司 Centroc，Data-Pixel公司 Koncentrik，维度科技 Core Turner 系列产品。调点前后，插损可以明显改善并控制在一定的范围内（图 5）：图 5. 调点前后插入损耗典型变化示意图3.提高预组装插芯纤芯同心度 物理尺寸上提高预组装插芯纤芯同心度是降低横向错位的最根本的方法，但是由于受材料加工工艺、插芯制造工艺、穿纤定位控制工艺等的影响，想要通过此方法获得超越行业水平的产品，需利用超精密控制机械设备，费用成本较高，只有具备一定规模的企业会予以考虑。3.1 陶瓷插芯制造工艺 目前陶瓷插芯制造工艺多样，典型方法为先使用氧化锆材料制作插芯毛胚，用注塑成型的方法形成 120 um 左右直径的内孔，然后进行内孔、外径精密加工。精密加工过程中，将插芯毛胚穿在一条粗细不一的特制钢丝上，通过旋转和移动插芯将内孔磨大，直至达到 125 um 或其他要求的数值。外径则通过旋转装置和砂轮反复磨削以提高同心度。目前，此工艺可以获得同心度在 1 um 以下的陶瓷插芯。 要提高插芯内孔、外径同心度，可以从两个方面入手。一是提高插芯毛胚制作精度，如利用内孔不直的偏移量反馈来修整模具结构，修正料道结构，使毛胚插芯内孔偏移量达到最小。有公司研究人员测试过修整模具后制作的毛胚插芯 Z 方向的孔径偏移量可控制在 20 um 以内。二是提高外径加工精度，如改进磨削设备中导轮机构，优化排屑槽，降低磨削热量和磨削温度对产品的影响。经过改良后的磨削设备可以控制插芯内孔外径整体同轴度在 0.6 um 以内。3.2 纤芯装配工艺 该方法近几年才开始试验和应用，利用光学观测（放大成像、机器视觉等）的方法，在光纤与插芯组装固化过程中实时检测二者的同心度，并实时调整纤芯位置以达到尽可能高的同心度。例如，中国计量学院的研究人员提出了一种紧凑型的机器视觉系统（图6），配合特定的 LED 照明方案和边缘检测算法，可以快速检测插芯同心度，与标称参数偏差约 0.01um 水平。图 6. 光纤插芯同心度检测机器视觉系 虽然未规模应用，但该方法因照明和成像过程不需要接触物件端面功能区域，也不影响光纤组装过程，而且结果反馈速率快，可潜在应用于插芯与光纤装配过程中实时监测，并依次调整纤芯在插芯中的位置，优化预组装光纤插芯产品同心度。此方法可用于制造超高同心度的光纤连接产品，比如，0.3 um 及以下，逼近工业极限水平。
